BV SGS Sığır Yem Üretim Tesisi 2-4 Ton Hayvancılık Pelet Makinası

2-4 Ton Kanatlı Hayvan Pelet Makinası Sığır Yem Üretim Tesisi

Yem pelet makinesi verimi düşük

Her yem pelet makinesinin çıktısı aynı değildir, düşük çıktıya neden olan birçok faktör vardır ve iş verimliliğinin düşmesine neden olan birçok faktör vardır, bu nedenle daha iyi olmak için işleme nedenini bulmalıyız. çıktı, peki yem pelet makinesinin düşük çıktısının nedenleri nelerdir?

1. Çeşitli malzemeler: Parçacık makine pazarı giderek daha karmaşık hale geldikçe, iş giderek daha zor hale geldi, birçok müşterinin üreticinin gereksinimlerine göre olmamasına yol açtı, hammaddeler karıştırıldı, bu sadece düşük verime neden olmadı, daha fazla olabilir kalıbın ekipmanına zarar verir, bu nedenle partikül besleme partikülleri makine imalatını kullanırken, hammadde kaynağının, hammadde ile karışmadığını unutmayın, aksi takdirde düşük partiküllü makine üretimi gibi görünmesi kolaydır.

2, yedek personel: granülasyon işlemi çok kirli ve yorgun bir iştir, bu, işçilerin sık sık değişmesine neden olur ve ekipman operasyon adımları için her işçi farklıdır, bu nedenle işçilerin değiştirilmesi durumunda düşük verimliliğe neden olmak, üretimi azaltmak çok kolaydır. , çünkü her kişinin iş verimliliği farklıdır, bu nedenle üretimden kaçınmak zor.

3, hammadde nemi: granülasyon için ekipman kullandığımızda, çünkü hammaddelerin nemi farklıdır, bir miktar nem düşüktür ve bir miktar nem yüksektir, bu da hammaddelerin nemini standartlara uygun hale getirmez, bu da düşük üretim verimliliğine neden olur. ekipman.

Parametre:

Besleme pelet makinesinin düşük çıktısını karşıladığımızda, bir sonraki kullanımda çıktıyı iyileştirebilmemiz için düşük çıktının nedenlerini dikkatlice düşünmeliyiz ve yem pelet makinesi hammadde gerektirir toz, kırma katsayısı 2'yi geçmez Partikül çapının /3'ü, hammadde nem gereksinimleri %10-15 arasında, Düşük verim nedenleri düşünülürken bu gereksinim de dikkate alınmalıdır.

Özellikleri:

1. Geniş uygulanabilir kapsam: Mısır, mısır, çimen, tahıllar, melas ve diğer bazı hammaddeler gibi farklı malzemeleri işleyebilir.
2. Yüksek verimli tek kademeli dişli şanzıman tahriki, enerjinin maksimum kullanım oranını sağlar.
3. Tam paslanmaz çelik besleyici;Değişken aralıklı anti-kemer yapısı;İthal frekans dönüştürücü kontrolü.
4. Paslanmaz çelik yumuşatıcı, hazırlama ve pişirme süresini uzatır.Yem pişirme verimliliğini artıran eksenel buhar püskürtme portu.
5. Yüksek hassasiyetli sürüş ana dişlisi ve pinyon mili, yumuşak sürüş, düşük gürültü ve uzun hizmet ömrü ile sonuçlanan karbonlaştırıcı söndürme ve sert diş yüzeyi taşlama teknolojisini benimser.
6. Kapasite: Saatte 1 ton'dan 50 ton/saat'e veya daha fazlasına kadar farklı kapasiteleri özelleştirebiliriz.
7. Satış sonrası garanti: Bir yıl garanti ve her yönüyle satış sonrası servis
8. Şanzıman: pinyon mili, ana dişli, ana mil, tüy mili, şanzıman gövdesi, manuel yağlama sistemi ve aşırı yük koruma sistemi ile.
9. Kaplin tertibatı: göbek konik kilit delikleri, burç konik kilitler, S-şekilli ızgara kapağı vb.
10. Bir set silindir düzeneği --- iki silindir sistemi.
11. Düşük yığın yoğunluklu peletleme için halka kalıp özel tasarımı
12. Kapı tek bıçak takımı ile yapılmıştır.
13. Besleme oluğu: Deneme çalıştırması ve arıza giderme kolaylığı için yemin pelet odasına girmesini önlemek için besleme oluğunun harici boşaltma kol kolu dışarı çekilerek harici boşaltma gerçekleştirilebilir.